Geautomatiseerde sorteerprocessen voor kledingherwinning

Het sorteringsproces is een kritische stap in vele soorten recycling, van pallets tot kunststoffen en meer. Beter nauwkeurigheid zorgt voor meer waarderingsherstel door betere scheiding van verschillende materialen. Automatisering van sorteren draagt ​​bij tot het verminderen van de arbeidsvereisten.

Hetzelfde probleem rond sortering geldt ook voor de kleding- of textielrecycling sector. Garment recycling is een belangrijk onderdeel van het verminderen van de enorme koolstofvoetafdruk van de kledingindustrie, maar het potentieel is nog steeds niet volledig gerealiseerd doordat er weinig techniek beschikbaar is voor deze applicatie, met name als het gaat om sorteren.

Garment recovery en hergebruik voor liefdadigheidsdoeleinden is een belangrijk onderdeel van de recyclage-inspanning, die ongeveer 50 procent van het herstel in landen zoals Nederland vertegenwoordigt, in aanvulling op andere kledingrecycli. De overige 50 procent moet echter gesorteerd worden - nog steeds handmatig. Naast de uitputtende arbeidsvereisten in verband met handmatige sortering hebben moeilijkheden bij het identificeren van specifieke weefsels ertoe geleid dat onvoldoende gesorteerd textiel wordt gebruikt voor in het algemeen meer lage toepassingen, zoals vulling of vodden, in plaats van hersteld voor hogere klasse toepassingen waar dit materiaal kan aanvullen het gebruik van maagdvezel.

Om deze behoefte aan te pakken is een belangrijk initiatief Textiel voor Textiel (T4T). Dit project was gericht op het creëren van geautomatiseerde sorteertechnologie voor textiel en kleding, met steun van het eco-innovatie-initiatief van de Europese Commissie, die bijdraagt ​​tot het financieren van een aantal milieu-initiatieven, waaronder recycling en recycling van materialen.

De technologie is gebaseerd op het sorteren van vezels op basis van compositie en kleur, die wordt bereikt door middel van bijna infrarood (NIR) -spectroscopie technologie, die veel gebruikt wordt in geautomatiseerde sorteerapplicaties voor andere segmenten van de recyclingindustrie, zoals PET-recycling. Het project had een budget van meer dan 1. 3 miljoen euro.

Nadat u eerst een handmatig sorteringsproces hebt gehaald om de kleding die nog steeds bruikbaar is en kan worden opgeslagen, te scheiden, worden de resterende kleding dan via het automatische sorteringssysteem voor shredding gevoed. Resultaat in lange vezels kan worden gebruikt in producten zoals kleding en huishoudelijke textiel, terwijl kortere vezels gericht zijn op non-woven toepassingen in isolatie, persoonlijke hygiëne en automobiel.

De milieueffectvermindering in verband met het gebruik van gerecycleerde vezels is indrukwekkend, volgens de ontwikkelingsgroep. In een proefproject met een spijkerfabrikant was de energiebesparing van gerecycleerde vezels versus maagd 53 procent, terwijl de waterbesparing 99 procent bedroeg en de chemische besparing 88 procent was.Klik op de link om de textiles4textiles video te zien.

Het FIBERSORT-project blijft vooruitgang op deze technologie, maar is nog niet gecommercialiseerd. Het project bestaat uit Wieland Textiles, Valvan Baling Systems, Metrohm Applikon, Worn Again, Faritex, Salvation Army ReShare en Circle Economy,

Een succesvolle succesvolle automatiserende sorteertechnologie zal met succes fiber-sorteren van grote hoeveelheden materiaal nauwkeurig, inclusief de grote hoeveelheden laagwaardige niet-hernieuwbare textielstoffen die worden verzameld, en leiden ze naar industriële chemische recyclage.

Volgens Circle Economy: "Als het succesvol wordt gecommercialiseerd, kan de FIBERSORT-machine het textiel recycling landschap veranderen, omdat efficiënte vezel-sorteringstechnologie de sleutel is om de waarde van post-consumer textiel te ontgrendelen en een kippenpunt te creëren voor een closed loop textielindustrie. "

Naast optische sortering zijn andere benaderingen die zijn onderzocht, onder meer RFID- of barcoderingstechnologieën aangebracht die op kleding worden aangebracht om sortering te vergemakkelijken.