Kleine bedrijven - Vendor Managed Inventory (VMI)

Definitie: Vendor Managed Inventory (VMI) is een bedrijfsmodel waarbij de koper van een product informatie verstrekt aan een verkoper van dat product en de verkoper de volledige verantwoordelijkheid op zich neemt voor het bijhouden van een overeengekomen inventaris van het materiaal, meestal op de verbruikslocatie van de koper.

Een externe logistieke dienstverlener kan ook worden ingeschakeld om ervoor te zorgen dat de koper over het vereiste voorraadniveau beschikt door de verschillen in vraag en aanbod aan te passen.

VMI maakt het minder waarschijnlijk dat een bedrijf onbedoeld niet meer op voorraad is en vermindert de voorraad in de supply chain.

Sommige leveranciers geven hun klanten een kennisgeving vooraf (ASN) om hen op de hoogte te stellen van een binnenkomende bestelling, die bekend staat als EDI 856. De ASN onderscheidt zich van de bevestiging van de bestelling door zowel timing als inhoud. De 856 wordt naar de klant verzonden nadat de zending is gemaakt in plaats van op het moment van de bestelling.

Waarom VMI gebruiken?

Een van de voordelen van VMI is dat de leverancier verantwoordelijk is voor het leveren van de klant wanneer de artikelen nodig zijn. Dit maakt het voor de klant niet nodig om over een aanzienlijke veiligheidsvoorraad te beschikken. Lagere voorraden voor de klant kunnen leiden tot aanzienlijke kostenbesparingen.

De klant kan ook profiteren van lagere inkoopkosten. Omdat de leverancier gegevens ontvangt en geen inkooporders, moet de inkoopafdeling minder tijd besteden aan het berekenen en produceren van inkooporders.

Daarnaast worden de behoefte aan correcties en afstemming van inkooporders verwijderd, waardoor de aanschafkosten verder worden verlaagd. Kostenbesparing is ook te vinden in lagere magazijnkosten. Lagere voorraden kunnen de behoefte aan magazijnruimte en magazijnmiddelen verminderen.

De fabrikant kan een aantal voordelen halen uit de door de leverancier beheerde voorraad, omdat zij toegang kunnen krijgen tot de verkooppunten van een klant (POS) waardoor hun prognoses enigszins eenvoudiger worden.

Fabrikanten kunnen de promotieplannen van hun klanten ook verwerken in prognosemodellen, wat betekent dat er voldoende voorraad beschikbaar is wanneer hun promoties worden uitgevoerd.

Doordat een fabrikant beter zicht heeft op de voorraadniveaus van zijn klanten, is het eenvoudiger om ervoor te zorgen dat er geen stock-outs zullen zijn, omdat deze kunnen zien wanneer items moeten worden geproduceerd.

VMI - wanneer correct geïmplementeerd - is een manier om u te helpen uw klanten te bieden wat ze willen, wanneer ze dat willen - omdat - ervan uitgaande dat uw leveranciers uw voorraad op een geoptimaliseerde manier beheren - u altijd voorraad bij de hand hebt. En zal in staat zijn om op tijd te verzenden.

VMI kan u ook helpen de kosten laag te houden, want het doel van VMI is om uw voorraadniveaus te verlagen en zo nodig uw voorraad aan te vullen.

De nadelen van VMI zijn onder meer dat u een niet-werknemer toegang tot uw voorraadgegevens en soms uw feitelijke fysieke voorraad moet toestaan. Je vertrouwt ook op een derde partij om je voorraadniveaus te houden waar je ze nodig hebt, en dat waargenomen gebrek aan controle kan soms verontrustend zijn om ketenprofessionals te leveren.

Een van de grootste nadelen van VMI is echter de impact op sourcing. Vaak zullen supply chain managers het gevoel hebben dat ze geen andere bron kunnen vinden voor een product dat wordt beheerd door een leverancier die zij vertrouwen.

Als een supply chain-manager te afhankelijk wordt van een leverancier om zijn voorraad te beheren, kan de supply chain-manager te maken krijgen met hogere prijzen, lagere kwaliteit of andere leveranciersgerelateerde problemen.

Supply chain managers vinden het soms ook moeilijk om meerdere bronnen te hebben voor een product dat wordt beheerd door een leverancier. Als leverancier, als u het vertrouwen van uw klant kunt winnen en kunt aantonen dat u de inventaris van uw klant kunt optimaliseren met behulp van VMI, weet u dat u waarschijnlijk de leverancier van dat product blijft voor de lange termijn.

Het is moeilijk genoeg voor een supply chain manager om deel te nemen aan een sourcingproject wanneer er geen VMI-impact is. Een goed beheerde VMI maakt een re-sourcing-oefening niet alleen belastend, maar ook een zeer lage prioriteit.

Artikel is geactualiseerd door Supply Chain & Logistics Expert, Gary Marion.