Master Scheduling Tracks Manufacturing Output

Masterplanning is het gedetailleerde planningsproces dat de productie-output bijhoudt en hiermee overeenkomt met klantorders die zijn geplaatst. Het masterplan is de volgende stap in de planning na de verkoop- en operationele planning (S & OP). De cijfers uit een verkoop- en operatieplanning, i. e. op een hoger niveau, zal doorstromen naar master planning, waarbij de planning op een lager niveau en op het productgroepniveau ligt.

De master scheduling bepaalt wanneer specifieke productgroepen worden gemaakt, wanneer klantorders worden ingevuld en welke productiecapaciteit nog beschikbaar is voor nieuwe klantenvraag. Het masterplan zal verder worden gepland in het MRP-systeem (Material Requirement Planning), dat de hoeveelheid en tijdsberekening van inkoop- en productieorders berekent die nodig zijn om aan het hoofdschema te voldoen.

Master Schedule Record

Het masterschema record zal variëren op basis van uw bedrijfssystemen en specifieke producten, maar bevat een aantal vereiste stukjes informatie. Het record moet de voorspelde vraag, het aantal geboekte bestellingen, de geprojecteerde voorraadniveaus, de productiehoeveelheden en de beschikbare hoeveelheid voor de belofte bevatten. Het masterschema-record wordt over een periode weergegeven, die de planningshorizon wordt genoemd. Dit kan enkele dagen duren tot een aantal maanden, wat afhankelijk is van het bepaalde afgewerkte item.

Complexe afgewerkte goederen, zoals vliegtuigen, aangepaste transportsystemen, zullen maandenlang leiden, terwijl producten die binnen enkele dagen kunnen worden vervaardigd en geleverd, een korte kortingshorizon hebben.

Beschikbaar om te beloven

Naast het produceren van informatie over de tijd en omvang van de benodigde productiehoeveelheden, geeft het masterplan informatie over de marketingafdeling die kan worden gebruikt wanneer zij met de klanten op de laatste leveringsdatums moeten werken.

Wanneer de verkoopafdeling orders van klanten aanvaardt, kunnen zij de laatste leveringsdatums aanbieden op basis van de hoeveelheid voorraad die beschikbaar is om te beloven (ATP). De ATP wordt berekend als het verschil tussen de geboekte verkooporders en de hoeveelheid die de productieafdeling heeft gepland. Wanneer het verkoopteam een ​​nieuwe bestelling neemt, wordt de beschikbare hoeveelheid voor de belofte verminderd met het bedrag op de verkooporder. Daarom kan de volgende bestelling die nodig is, vereisen dat de klant een andere definitieve leveringsdatum krijgt op basis van de beschikbare hoeveelheid om te beloven. De beschikbare hoeveelheid om te beloven is niet een echt cijfer, maar een geschat cijfer op basis van de klantenverkooporders en de ramingenproductie. Als een klant belt om een ​​bestelling te annuleren of de fabrieksafdeling plannen een nieuwe run, dan zal de beschikbare hoeveelheid om te beloven veranderen, waardoor de afleverdatums worden verminderd.Het tegenovergestelde geldt echter als de klant belt om de verkooporder naar een groter bedrag te veranderen of de fabrieksafdeling slaagt er niet in om de hoeveelheid geplande onderdelen te vervaardigen. Een beschikbare voorraadbelegging is geassocieerd met elke masterplanningskwaliteit, omdat de masterplanning hoeveelheid de tijd en grootte van nieuwe afgewerkte goederen specificeert die kunnen worden toegewezen om toekomstige verkooporders te voldoen.

Tijdsschermen

Als het hoofdschema om welke reden dan ook veranderd kan dit voor het bedrijf duur zijn, aangezien extra productie kan leiden tot vertragingen bij de verzending naar klanten, of door het verminderen van het aantal verkooporders, kunnen grondstoffen niet worden gebruikt en de opslagkosten opleveren in het magazijn. Om het hoofdschema te beheren kan een bedrijf een specifieke periode bevriezen, genaamd de Demand Time Fence. Dit is het aantal perioden, uit de huidige periode, waarbij er weinig of geen wijzigingen in het masterplan kunnen worden aangebracht. Het aantal perioden kan worden bepaald op basis van de kosten die betrokken zijn bij het wijzigen van het masterplan. Als het extreem kostbaar is om wijzigingen aan te brengen, dan kan de vraag tijd omheining een aantal weken zijn, maar als de kosten van aanpassingen aan het hoofdschema minder zijn, dan kan de vraag tijdshek een dag of twee zijn.

Als wijzigingen worden aangebracht buiten de deadline van de vraag, zijn ze dus minder kostbaar voor het bedrijf, maar kosten nog steeds kosten. Deze periode heet de Planning Time Fence en gedurende dit aantal perioden kan de master scheduler wijzigingen aanbrengen in de planning om rekening te houden met de eisen van de klant of de fabricageveranderingen.