Herbestel methodologieën in de productie

Een cruciale activiteit voor planners is om te beslissen om een ​​bestelling te plaatsen. Er zijn een aantal herordeningsmethoden die kunnen worden aangenomen. Hoewel de meeste computersystemen zijn gebaseerd op de MRP-methode, zijn er andere methoden die planners kunnen gebruiken.

Herbestel punt methode

Deze methode is gebaseerd op het principe dat de order op een bepaalde tijdstip moet plaatsvinden wanneer de items net voor een voorraadniveau worden ontvangen die lager ligt dan het veiligheidsniveau.

Met deze methode wordt de veiligheidsvoorraad nooit gebroken. Voor deze methode om succesvol te zijn, moet het veiligheidsvoorraden aanzienlijk hoog genoeg zijn om het risico van een voorraadopslag te negeren, maar niet op een niveau waar de kosten van het uitvoeren van de voorraad kosteloos zijn. De berekening die wordt gebruikt voor de reorder-puntmethode is als volgt:

Reorder Point = (Voorspeld dagelijks gebruik X Lead Time Days) + Veiligheid Voorraad

Er zijn drie scenario's die kunnen optreden, de feitelijke vraag komt overeen met de prognose, de vraag overschrijdt de prognose of de vraag is lager dan de prognose.

Wanneer de vraag groter is dan de prognose, bestaat er een risico van uitslag of, tenminste, dat de veiligheidsvoorraad gedeeltelijk wordt gebruikt. Als het daadwerkelijk gebruik van het materiaal groter is dan de prognose, wordt het herbestemmingspunt veel eerder bereikt dan verwacht en wordt de veiligheidsvoorraad uitgeput. Afhankelijk van het verbruiksniveau is het mogelijk dat de veiligheidsvoorraad uitgeput is voordat de aanvullingsbevel is vervuld en er een voorraadopslag kan optreden.

Dit veroorzaakt andere problemen zoals het bepalen van het voorspelde dagelijkse gebruik. Als de planner besluit dat de toename van de vraag geen afwijking is, maar de echte aard van de vraag naar voren, dan moet de prognose aangepast worden om dit te weerspiegelen. Dit zal op zijn beurt het reorderpunt veranderen. De planner moet ook overwegen om het veiligheidsniveau te verhogen of de doorlooptijd te verminderen voordat de aanvulling plaatsvindt.

Wanneer de vraag gelijk is aan de prognose, wordt het herstelpunt bereikt en is een bestelling voortgezet. Het bestelde materiaal zal aankomen en in voorraad worden ingevoerd, omdat het materiaalniveau de veiligheidsniveaus nadert. Hoewel dit scenario waarschijnlijk niet altijd optreedt, richten planners de vraag dicht genoeg om geen belangrijke problemen te veroorzaken.

Wanneer de vraag minder is dan de voorspelling, zal het herstelpunt niet worden bereikt binnen de verwachte tijd. Wanneer de bestelling is verwerkt, komt het actuele inventarisniveau niet op de veiligheidsniveaus voordat de aanvullende bestelling aankomt. Dit zorgt dan voor een stijging van de voorraad en er zijn bijbehorende kosten bij het dragen van buitensporige voorraad.Planners kunnen proberen de besteldatum van de artikelen te vertragen of de ontvangst van de bestelling te vertragen.

Tijdfaseerde bestelpuntmethode

Deze methode verschilt van de herbestellingspuntmethode, aangezien het de planners toelaat om wijzigingen aan te brengen voor de afhankelijke vraag, zoals verkooppromoties, seizoensgebonden trends en specifieke klantvereisten. De berekening die voor deze methode wordt gebruikt, is als volgt:

Time-Phased Order Point = Onafhankelijke Vraag Tijdens Leadtijd + Afhankelijk Behoefte Tijdens Leadtijd + Veiligheidsvoorraad

Two Bin Technique

Deze methode vereist een handmatige versie van de reorder-punttechniek.

De twee bin techniek vereist dat er twee bakken zijn. De eerste bak bevat een hoeveelheid materiaal dat kan worden gebruikt zonder aanvullende bestelling. De tweede vuilbak bevat het materiaal dat nodig is tijdens de levertijd voor de aanvullingsorder plus eventuele veiligheidsvoorraad. Wanneer de aanvullingsbevel is ontvangen, wordt het materiaal verdeeld in twee hoeveelheden voor de twee bakken en het proces begint opnieuw.

Houd er rekening mee dat u uw supply chain moet optimaliseren zodat u uw klanten kunt verzenden wat uw klanten willen. En verzend naar uw klanten wanneer uw klanten hun bestellingen willen verzenden. En doe dat door zo weinig mogelijk geld te besteden. Optimaliseren wanneer u reorder gaat een lange weg naar het bereiken van die doelen.

Bijgewerkt door Gary Marion, Logistiek en Supply Chain Expert.